3PE防腐钢管,三层结构的底层为环氧类涂料,中间层为胶粘剂,外防护层为聚乙烯。详见如下介绍:*层(底层):溶结环氧(FBE)厚度一般为60-100μm。以粉末形态进行喷涂并熔融成膜。这种热固性粉末涂料无溶剂污染,固化迅速,具有较好的粘接性能。*二层(中层):聚烯烃共聚物。它作为胶粘剂的作用连接底层与外防护层厚度为200-400μm。防护层聚乙烯是非极性聚合物,它要直接粘结在钢管表面或环氧层上是很困难的,所以中间层粘接剂必须同时具有极性基因和非极性基因,以便实现聚乙烯与环氧之间的化学键合。粘接剂是一种带有极性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物(共聚物中有三个单体),通过共聚或嵌段反应,使末端环氧和羟基与未完全固化的环氧底漆发生化学反应,能获得很好的粘结。同时,粘接剂的非极性链与聚乙烯的化学亲和作用,使其在软化点温度以上熔融粘结,与聚乙烯融为一体,显示出很强的粘接性。所以,三层PE中的胶粘剂具有粘接性强、吸水率高、抗阴极剥离的优点,而且在施工过程中可以与防护层聚乙烯共同挤出,方便施工。*三层(防护层):聚烯烃,如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯,或改性聚丙烯(PP)。一般厚度为1.8-3.7mm,或视工程的特殊要求增加厚度。3PE防腐钢管3pe防腐钢管特点:具有优异的抗冲击、抗地震能力聚乙烯的低温脆化温度在-60℃~60℃温度范围内安全使用,对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管材脆裂。 ?3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据*部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂(AD),*二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.由此看出区别在于:3PE防腐钢管多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米,使用寿命可达40~50年。